กระบวนการผลิตน้ำดื่ม ลีฟ วอเตอร์ (Live Water)

โรงงานน้ำดื่มตรา ลีฟ วอเตอร์ (Live Water)

กระบวนการผลิตน้ำดื่มของเรา

ในขั้นตอนการผลิตน้ำดื่มตรา ลีฟ วอเตอร์ (Live Water) ประกอบด้วยการคัดเลือกน้ำดิบคุณภาพสูงจากแหล่งน้ำบาดาลลึกกว่า 100 เมตร, การบำบัดด้วยโอโซนและฆ่าเชื้อด้วยคลอรีน และ รังสียูวี, การกรองด้วยเทคโนโลยี Reverse Osmosis (RO) ที่ละเอียดสูงถึง 0.0001 ไมครอน เพื่อให้ได้น้ำที่ได้จากการกรองด้วยระบบ RO จึงเป็นน้ำบริสุทธิ์ ที่สะอาดถึง 99.99%, การฆ่าเชื้อด้วย Ozone ซ้ำอีกครั้งก่อนบรรจุ, และสุดท้ายคือการบรรจุและปิดฝาขวดและบรรจุลงบรรจุภัณฑ์ เพื่อส่งมอบน้ำดื่มที่สะอาดและได้มาตรฐานให้กับลูกค้าต่อไป

เครื่องติดฉลากน้ำดื่มตราลีฟวอเตอร์

การเตรียมน้ำดิบ

ขั้นตอนการผลิตน้ำดื่มในโรงงาน ลีฟ วอเตอร์ (Live Water ) เริ่มต้นด้วยการสูบน้ำดิบ (น้ำบาดาลใต้พื้นดิน) แล้วใช้ คลอรีน ซึ่งเป็นสารเคมีที่ใช้สำหรับฆ่าเชื้อโรคได้มากกว่า 99% รวมทั้ง อี.โคไล (E.col) และเชื้อไวรัส ฟีดผสมก่อนนำไปพักเก็บไว้ที่ถึงเก็บน้ำดิบ

กรองและฆ่าเชื้อ

การกรองผ่านระบบกรองหลายชั้น เริ่มต้นด้วย กรองคาร์บอน กรองแมงกานีส กรองเรซิน และระบบ Reverse Osmosis (RO) เพื่อกำจัดตะกอน กลิ่น สี และสิ่งปนเปื้อน จากนั้นจึงฆ่าเชื้อโรคด้วยแสง UV และโอโซน

การบรรจุน้ำดื่ม

เริ่มจากการทำความสะอาดล้างขวดเปล่าด้วยน้ำ RO แล้วบรรจุน้ำที่ผ่านการเตรียมแล้วในขั้นตอนการเตรียมน้ำดื่ม เข้าสู่บรรจุภัณฑ์ ในห้องปลอดเชื้อ แล้ว ปิดฝาขวดที่บรรจุน้ำแล้วเข้าสู่เครื่องปิดฝาขวด เพื่อปิดให้สนิท

ติดฉลาก และ แพ็ค

ติดฉลากบนขวดที่มีข้อมูลครบถ้วนและถูกต้องตามกฎหมาย เช่น ชื่อผลิตภัณฑ์ แล้วยิงวันเดือนปีที่ผลิต ด้วยเครื่องยิงเลเซอร์ แล้วนำขวดน้ำที่ได้ มาจัดเรียงรวมกันเป็นแพ็ค เช่น 12 ขวดต่อแพ็ค หรือตามขนาดที่ต้องการ เพื่อให้สะดวกต่อการขนส่งและจำหน่าย

ขั้นตอนการผลิตน้ำดื่ม

1. การเตรียมน้ำดิบ

ขั้นตอนการผลิตน้ำดื่มในโรงงาน ลีฟ วอเตอร์ (Live Water ) เริ่มต้นด้วยการสูบน้ำดิบ (น้ำบาดาลใต้พื้นดิน) แล้วใช้ คลอรีน ซึ่งเป็นสารเคมีที่ใช้สำหรับฆ่าเชื้อโรคได้มากกว่า 99% รวมทั้ง อี.โคไล (E.col) และเชื้อไวรัส ฟีดผสมก่อนนำไปพักเก็บไว้ที่ถึงเก็บน้ำดิบ

2. การกรองและฆ่าเชื้อ

ขั้นตอนนี้จะใช้การกรองผ่านระบบกรองหลายชั้น เริ่มต้นด้วย กรองคาร์บอน กรองแมงกานีส กรองเรซิน และระบบ Reverse Osmosis (RO) เพื่อกำจัดตะกอน กลิ่น สี และสิ่งปนเปื้อน จากนั้นจึงฆ่าเชื้อโรคด้วยแสง UV และโอโซน และผ่านการตรวจสอบคุณภาพเพื่อให้ได้น้ำดื่มที่ปลอดภัย และเข้าสู่กระบวนการบรรจุลงขวดน้ำดื่มต่อไปที่ถึงเก็บน้ำดิบ

Soft Water

3. การบรรจุน้ำดื่ม

3.1 การเป่าขวด

ในขั้นตอนก่อนการบรรจุน้ำดื่ม โรงงานของเรามีเครื่องจักรที่ใช้ในการผลิตขวดพลาสติก โดยใช้แรงลมเป่าขึ้นรูปเป็นขวดน้ำแล้วลำเรียงเข้าเครื่องบรรจุน้ำดื่มเลย ทำให้มั่นใจได้ว่าขวดน้ำของ ลีฟ วอเตอร์ (Live Water) ไร้สิ่งปนเปื้อน ไม่มีการสัมผัสขวดก่อนบรรจุไปที่ถึงเก็บน้ำดิบ

3.2 การบรรจุน้ำดื่ม

ในขั้นตอนการบรรจุน้ำดื่มตรา ลีฟ วอเตอร์ (Live Water) มีขั้นตอนดังต่อไปนี้

  • การทำความสะอาดบรรจุภัณฑ์: ล้างขวดเปล่าในเครื่องทำความสะอาดและฆ่าเชื้อ เพื่อให้มั่นใจว่าสะอาด ปลอดภัย และไม่เป็นอันตรายต่อผู้บริโภค
  • การบรรจุน้ำ: บรรจุน้ำที่ผ่านการเตรียมแล้วในขั้นตอนการเตรียมน้ำดื่ม เข้าสู่บรรจุภัณฑ์ ในห้องปลอดเชื้อ
  • การปิดฝา: นำขวดที่บรรจุน้ำแล้วเข้าสู่เครื่องปิดฝาขวด เพื่อปิดให้สนิท

3.3 การติดฉลากและการตรวจสอบคุณภาพน้ำดื่ม 

  • การติดฉลาก: ติดฉลากบนขวดที่มีข้อมูลครบถ้วนและถูกต้องตามกฎหมาย เช่น ชื่อผลิตภัณฑ์, วันเดือนปีที่ผลิต
  • การตรวจสอบคุณภาพ: ตรวจสอบคุณภาพของน้ำดื่มในทุกขั้นตอน เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐาน GMP (Good Manufacturing Practice) และได้รับการรับรองจาก อย. (สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา)

4. การแพ็คน้ำดื่ม

นำขวดน้ำที่ได้ มาจัดเรียงรวมกันเป็นแพ็ค เช่น 12 ขวดต่อแพ็ค หรือตามขนาดที่ต้องการ เพื่อให้สะดวกต่อการขนส่งและจำหน่าย

สรุป

ในทุกขั้นตอนของการผลิตน้ำดื่มตรา ลีฟ วอเตอร์ (Live Water) เราใส่ใจคุณภาพ เพื่อให้ได้น้ำดื่มที่มีความ ใส สะอาด และรสชาติที่ดี ได้มาตราฐาน โดยผ่านกรรมวิธีการผลิตด้วยระบบ Reverse Osmosis (RO) ระบบการกรองน้ำที่ช่วยให้น้ำมีความบริสุทธิ์สูง และผ่านการฆ่าเชื้อด้วย UV และ โอโซน ทุกขั้นตอนการผลิต ตั้งแต่เป่าขวดจนถึงขั้นตอนการแพ็ค เราใช้เครื่องจักรที่ทำงานด้วยระบบอัตโนมัติทั้งหมด มั่นใจในคุณภาพทุกขวดก่อนส่งถึงมือลูกค้าของเรา

ลิงที่เกี่ยวข้อง

เครื่องกรองน้ำ RO (Revers Osmosis)